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抗震支架系統(tǒng)中3大部件的安裝流程是什么？

抗震支架現(xiàn)已能被廣泛應用在消防、地鐵、綜合管廊和空調(diào)管道等行業(yè)領(lǐng)域中，那么對于抗震支架系統(tǒng)中3大部

件的安裝流程是什么呢？以下固華小編總結(jié)的安裝流程請大家認真閱讀下文。

1、抗震支架后置管架安裝的流程。這種抗震設(shè)備部件是槽鋼螺母和受力槽鋼在接觸面上直接采用鋸齒狀構(gòu)造組成，部件的連接受力是靠鎖鍵機械連接完成，這樣就能有效防止設(shè)備扣件和槽鋼產(chǎn)生滑動位移而導致設(shè)備變形甚至是失效情況；正是如此在安裝時候需要將槽鋼螺母和六角螺栓對準，然后再用扳手按相關(guān)標準的扭矩扭緊就行了施工非常的方便。

2、抗震設(shè)備槽鋼和配件的安裝流程。在安裝該部件時候需要使用管卡，使用的管卡多為半圓的2片式管卡；對一些輕型部件進行安裝時候使用普通的通用管卡就行了，也就是兩個半圓形的；把管卡通過螺栓旋緊后再把管道箍緊固定就行了，當然也可以在管卡和管道之間使用一些橡膠墊，這樣不僅僅能夠起到防震和防滑作用，而且也能起到不易掉落的作用。

3、抗震設(shè)備上管卡部件的安裝流程。在對該部件安裝過程中，需要把支架嵌入槽鋼的螺母進行旋轉(zhuǎn)1/4圓周后，再把延槽身移動讓螺母能固定在槽內(nèi)所需的位置上，只是在整個安裝中管架形式需要有管道的空間位置機構(gòu)、管道直徑代銷和固定點的基材材質(zhì)等方面進行決定。

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抗震支架加工和存放需要達到相關(guān)要求？

抗震支架是現(xiàn)在使用廣泛的設(shè)備，其質(zhì)量的好壞不僅僅與使用壽命息息相關(guān)，而且也與使用效果緊密聯(lián)系，如果質(zhì)量不好很難在遭遇地震后能夠達到好的保護作用；而設(shè)備質(zhì)量的情況就與抗震支架加工和存放有關(guān)，只有加工和存放能夠達到相關(guān)要求才能保證質(zhì)量的優(yōu)良，詳細情況如下：

1、抗震支架在整個加工中其設(shè)備切口端面不垂直度不能大于工件厚度的百分之十，且也不能大于2mm，不然不但直接影響到正常的使用，而且就屬于不合格產(chǎn)品即使能夠順利安裝上也不能發(fā)揮好的抗震效果。

2、抗震支架在加工中手工切割的切割線與號料線的誤差也不能大于2mm，尤其是設(shè)備的螺栓口需要使用鉆床和手電鉆進行加工，而不能使用氧乙決焰進行割孔，這樣才能避免螺栓口的規(guī)范誤差??；如果設(shè)備螺栓口不規(guī)范存有誤差大，不僅僅會造成螺栓不能好的固定設(shè)備情況發(fā)生，而且在地震中還增加了發(fā)生次災害的幾率。

3、對于抗震支架的存放，應該能夠涂刷防銹漆以保證妥當?shù)谋９埽乐褂绊懙皆O(shè)備使用壽命情況發(fā)生；對于一些合金鋼特殊材質(zhì)抗震支架，依據(jù)存放要求條件要能進行獨自儲存，對儲存中出現(xiàn)問題的設(shè)備需要能夠及時處理，不能將存有問題的設(shè)備流入市場進行正常銷售。

風管抗震支架安裝規(guī)范及步驟：

風管抗震支架在墻上的安裝，沿墻敷設(shè)的風管常采用托架固定。托架安裝時，圓形風管標高以風管的軸線標高為準，矩形風管的標高以管底標高為準。根據(jù)風管的標高畫出托架橫梁上表面的位置線，再根據(jù)風管抗震支架的間距要求，確定支架的具體位置，然后將托架的衡量固定在墻壁上。固定的方法可采用預埋法、栽埋法、膨脹螺栓法和射釘法等，具體的安裝步驟如下：

風管抗震支架的安裝步驟：

以矩形風管為例，根據(jù)風管的外形，選擇對應的抗震支吊架來進行安裝，安裝的步驟主要包括：測量、錨栓定位→切料→主吊的安裝→橫粱的安裝→斜撐的安裝→加勁裝置的安裝。

1、風管抗震支架測量、錨栓定位：
主要是測量所要安裝的風管規(guī)格及風管底距樓板的高度，來決定全螺紋吊桿的長度、上下兩根橫梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度，確定膨脹錨栓的位置。

2、切料：
根據(jù)測量出的相關(guān)數(shù)據(jù)進行材料的切割下料，槽鋼切割完后須在切口處噴金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。

3、風管抗震支架主吊的安裝：
根據(jù)主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊桿。

4、風管抗震支架橫梁的安裝：
安裝上下兩根橫梁，其中下橫梁須擰緊，進而安裝限位組件，上橫梁維持松弛狀態(tài)。

5、風管抗震支架斜撐的安裝：
定位側(cè)向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進而安裝側(cè)向、縱向支撐，上橫梁也須安裝擰緊。

6、風管抗震支架加勁裝置的安裝：
安裝加勁裝置時，間距應該滿足相應的要求。

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